Печать дисконтных карт — это не просто выпуск пластика с логотипом, а часть программы лояльности.>>>
Как изготавливаются пластиковые визитки?
Такой носитель делают из ПВХ и печатают на специализированных материалах, после чего заготовку ламинируют и вырубают в нужный формат. У АКард пластиковые визитки описаны как износостойкий и влагостойкий носитель, который дольше сохраняет внешний вид и лучше переносит ежедневное использование.
Чем пластиковая визитка отличается от бумажной
Главное отличие — в материале и сроке службы. Бумажную визитку легко помять, испачкать или испортить влагой. Пластиковая карточка заметно устойчивее: она не так быстро изнашивается, дольше выглядит аккуратно и воспринимается более статусно. Именно на этом делают акцент профильные страницы АКард про визитные пластиковые карты.
Еще одна разница — в ощущении от самого изделия. Пластиковая визитка ближе по формату к банковской карте или карте лояльности. За счет этого она смотрится плотнее, аккуратнее и часто лучше запоминается. Для компаний, которые хотят подчеркнуть имидж, премиальность или нестандартный подход, такой формат работает сильнее обычной бумаги. Это вывод напрямую следует из описания пластиковых визиток как более долговечного и презентабельного носителя.
Из какого материала делают plasticовые визитки
Чаще всего основу составляет ПВХ. На странице АКард про ламинированные пластиковые карты указаны стандартные параметры: формат 86×54 мм, материал — plastic ПВХ, толщина — 0,76 мм. Это стандарт карточного формата, который используют и для визиток, и для многих других пластиковых изделий.
При изготовлении тиража обычно берут листы ПВХ толщиной около 0,30 мм формата А3+ или А2+. После печати с двух сторон их совмещают, а нужную толщину добирают прозрачной ламинационной пленкой. На сайте АКард этот процесс описан достаточно подробно: два слоя ПВХ складываются вместе, затем с обеих сторон добавляется тонкая пленка, чтобы получить стандартную толщину готовой карты по ISO 7810 — 0,76 мм.
Как выглядит процесс изготовления
Если убрать все технические детали, процесс можно разделить на несколько понятных этапов. Сначала готовят макет. После этого подбирают материал и способ печати. Затем изображение наносят на листы пластика, листы совмещают, ламинируют, а в конце вырубают каждую карточку по формату. На главной странице АКард также указано, что производство запускают после утверждения макета, а сами карты изготавливают на собственном оборудовании в Москве.
Если говорить чуть подробнее, то при листовом способе сначала печатают лицевую сторону на одном листе ПВХ, а оборот — на другом. Потом листы складывают незапечатанными сторонами друг к другу и совмещают по специальным меткам. После этого к ним добавляют прозрачную ламинационную пленку, и вся “сборка” отправляется в пресс-ламинатор, где под давлением и температурой слои спекаются в единое изделие. Финальный этап — вырубка карточек координатным прессом. Именно такую схему изготовления описывает АКард для ламинированных пластиковых карт.
Какие технологии печати используют
На рынке пластиковые визитки делают разными способами, но у АКард для пластиковых карт прямо указано, что печать бывает цифровой или офсетной — выбор зависит от тиража. Это логично: при небольших партиях удобнее один подход, при крупных — другой. Самому заказчику обычно не нужно вникать в полиграфические тонкости, важнее понимать, что технология подбирается под объем, сроки и требования к цвету.
Кроме листового способа, АКард отдельно выделяет еще один вариант изготовления пластиковых карт — печать по готовым заготовкам. То есть в зависимости от задачи производство может идти либо через печать на листах с дальнейшей ламинацией и вырубкой, либо через работу с уже готовыми карточными заготовками. Это важно для понимания: пластиковая визитка не всегда делается одним и тем же методом.
Какие варианты отделки и персонализации возможны
Пластиковая визитка может быть не только полноцветной. На сайте АКард в каталоге продукции перечислены разные варианты персонализации пластиковых карт: выборочное УФ-лакирование, полоса для подписи, индент-печать, тиснение, QR-код, штрих-код, печать номеров и эмбоссирование. Не все эти элементы нужны именно визитке, но сам список показывает, что пластиковый носитель можно сделать гораздо функциональнее обычной карточки с контактами.
Для визитки чаще всего используют более спокойные решения: интересный дизайн, матовую или глянцевую поверхность, прозрачную или белую основу, иногда выборочный акцент на логотипе или контактных данных. Если карточка должна не только представлять компанию, но и работать как клубная, скидочная или пропускная, тогда добавляют номер, код, магнитную полосу или другие элементы персонализации. На сайте АКард есть и сами визитные карты, и отдельные разделы по разным типам отделки и персонализации.
Что важно учесть перед заказом
Самая частая ошибка — думать только о внешнем виде. Для хорошей пластиковой визитки важно заранее понять, какую задачу она решает. Если нужна просто красивая представительская карточка, можно сосредоточиться на дизайне, цвете и поверхности. Если визитка должна выполнять еще и практическую функцию, например работать как карта клиента или мини-пропуск, это нужно закладывать сразу. Такой вывод напрямую следует из ассортимента АКард, где визитные карты соседствуют с полноценными карточными решениями и множеством вариантов персонализации.
Также стоит заранее продумать тираж. У АКард указано, что сроки изготовления пластиковых карт обычно составляют 5–10 рабочих дней, а технология печати зависит от объема заказа. Это значит, что макет, тираж и требования к отделке лучше согласовывать до запуска в производство, а не по ходу работы.
Если нужен понятный ориентир, plasticовая визитка обычно проходит такой путь: идея → макет → печать → ламинация → вырубка → при необходимости персонализация. Чем точнее на старте описана задача, тем спокойнее проходит весь заказ и тем меньше риск получить просто “красивую карточку”, которая не решает нужную бизнес-задачу. Этот вывод основан на производственном описании АКард и общих параметрах изготовления пластиковых карт.
Итог
Пластиковые визитки изготавливаются не так, как бумажные. В их основе лежит ПВХ, печать идет на специальных листах или заготовках, после чего материал ламинируют, спекают под давлением и вырубают в карточный формат. За счет этого визитка получается прочной, влагостойкой и более долговечной. У АКард именно такие свойства и технология производства описаны как базовые для пластиковых карточных изделий.
Для бизнеса это хороший вариант, когда важны не только контакты, но и впечатление от носителя. Пластиковая визитка дольше живет, лучше выглядит после частого использования и может при необходимости совмещать имиджевую функцию с практической.
Вопросы и ответы
Из чего делают пластиковые визитки?
Чаще всего из ПВХ. На страницах АКард для пластиковых карт указан именно этот материал, а стандартная толщина готовой карточки — 0,76 мм.
Какой размер у пластиковой визитки?
Обычно используется формат 86×54 мм — тот же карточный стандарт, который применяют для пластиковых карт.
Как проходит изготовление пластиковых визиток?
Сначала готовят макет, затем печатают изображение на пластике или заготовке, после этого материал ламинируют, спекают в пресс-ламинаторе и вырубают готовые карточки.
Какая печать используется для пластиковых визиток?
АКард указывает цифровую или офсетную печать — выбор зависит от тиража.
Можно ли добавить персонализацию?
Да. Для пластиковых карточных изделий доступны разные варианты: печать номера, QR-код, штрих-код, тиснение, УФ-лакирование и другие элементы.
Все новости >>>